“调整铝纸是将螺丝顺时针向里拧，而调整大油封是将螺母逆时针向外拧，你把他们幻想成一对唱反调的‘母子’，就再也不会记错啦！” 红云红河烟草（集团）有限责任公司曲靖卷烟厂卷包车间的“00后”操作工宰清宁一边查看机器，一边为搭档解说。
“死记硬背那么多年都记不住，你这样一讲，我再也不会弄错了。”一旁的搭档感谢地说。
2021年参加作业的宰清宁，经过三年的不断学习，现已熟练掌握多种包装机型的操作技能。由于在新员工本质训练期间操作成果优异，他被定岗在T11机组，参加新设备的调试。
别看现在宰清宁对各类机型设备如数家珍，作业初期，大学学习信息工程的他对机械原理一无所知。面临杂乱的工艺流程、隆隆作业的“庞然大物”，他只觉得“大脑里一片空白” 。
“让机器动起来”，这是宰清宁给自己定下的榜首个方针。他跟着经历比较丰富的老师傅，白日学习理论知识，晚上到车间里进行上机操作。“为了跟上进展，我采取了‘笨办法’。” 宰清宁贴身带着一个小簿本，操作的流程中发生了什么样的问题，师傅的动作往哪边调整，有听不懂的当地都逐个记下来，回宿舍今后再上网查找答案。
操作机器时，遇到不熟练的当地，宰清宁就翻开簿本查阅记载，多翻两三次，知识点就“印”在了脑子里。经过几个月的重复操练，他找到了更便利的回忆办法，例如将杂乱的过程尽量用简练的言语描绘出来，用形象的比方辅佐回忆。
作业半年后，宰清宁总算摸透了榜首种机型。到学习第二种机型时，时刻就缩短到了2个星期。“不只要学习操作流程，更要去了解背面的原理，从根本上了解了机器的特色，各种机型就能融会贯通。” 宰清宁总结道。
承受新设备的调试作业后，面临新机型、新工艺和近乎严苛的动作流程，宰清宁更是打起精神，把作业当成“熬鹰”。修理工拼装机器时，他在一旁盯着看；针对有几率存在危险的部位，日常保养多做清洁；简单损坏的当地，就寻根究底找出损坏原因……一个个“绊脚石”被降服后，他也尽可能地协助搭档“排雷”。
一台新机器总是会有各种纤细的差错和问题，除了严厉依照操作流程处理，更需求经历的堆集，人为判别，把控质量。经过重复调查和操练，宰清宁逐步训练出“看着机器脑子里就构成产品”的新技能，尽可能提早找到潜藏的问题，再将技能关键教给其他搭档。“每一个调试者都是确保出产质量的榜首责任人。”他说。
对宰清宁来说，调试一台机器不只仅是作业，更是爱好地点，圆了自己小时候的“机械梦”。“摸透了机器的‘脾气’，就像与机器‘交朋友’，很有成就感。”
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